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注塑机知识

PC注塑成型时,我们要注意哪些事项?

发布时间:2017-06-22 20:10:00 点击:

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博狗博彩:不用的塑胶原料有着不同的特性,同时在注塑工艺中的处理也各有各的注意事项,具体如下。


1、塑料的处理


由于PC属于塑胶原料,所以它的吸水率较大,加工前一定要预热干燥,纯PC干燥120℃,改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。


再生料的使用比例可达20%。在某些情况下,可100%的使用再生料,实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒,否则会严重损坏成品的性质。


2、注塑机选用


制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特别是电工产品,还须增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时,对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀,常规的塑化螺杆难以做到,在选购时,一定要预先说明。


3、模具及浇口设计


常见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,小型制品可用针形浇口,浇口深度应有最厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆,脱模斜度一般为30′-1左右。


4、熔胶温度


可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC塑料加工温度为270-320℃,有些改性或低分子量PC塑胶原料为230-270℃。


5、注射速度


多见用偏快的注射速度成型,如打电器开关件。常见为慢速-快速成型。


6、背压


10bar左右的背压,在没有气纹和混色情况下可适当降低。


7、滞留时间


在高温下停留时间过长,物料会降质,放也CO2,变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。有的改性PC塑胶原料,由于回收次数太多(分子量降低)或各种成分混炼不均,易产生深褐色液体泡。



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