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注塑机知识

注塑机的正确操作“姿势”

发布时间:2016-11-09 11:36:00 点击:

开机前准备

    检查各润滑部分是否充分润滑.

    检查油泵是否有异常噪音.

    小心安装紧固模具,注意上下模时要确保安全

    调整各段压力

    设定各段温度

    手动操作及调整

    用手动操作来调整各接开关位置,并确保模具之安全性能.

    博狗博彩11月9日讯  将电控面板“手动”按钮设定为ON(开),本机手动操作时,电控操作面板上各动作按钮只有在按钮按下(ON)时才能有动作,松手时各动作消失。

    调模:首先将关模关高压近接开关行程档块调至最低点,再将模具装于上下模之间中心处,然后按下电控操作面板上的“调模”(抽出)按钮,此时上模板以低压慢速开始关模,当模具合模密合好后,再将关模关高压近拉开关挡块调至能起高压位置,此时按手动“关模”按钮时,关高压表起高压。

    关模:半自动时,双手按住操作台两只“自动开始”按钮,此时机器关模,开始时为快速关模,当关模向下关模进接开关挡块相接触时,进行慢速缓行关模到关模完毕。碰触到关模高压近接开关挡块时生产高压锁模。

    座进:调模对准模具时使用,即控制料嘴油缸台前进之使用。

    座退:调模对准模具时使用,即控制料嘴缸座台后退之使用

    射出:根据产品材料,形状,大小,调好射压,保压愈射出时间及位置后,按“射出”按钮即可进行射胶作成。(注意:温度达到设定值方可进行射胶东作)。

    螺杆加料:按“加料”按钮后,螺杆转动胶料被搅拌混炼压缩螺杆因而被上升(上升快慢由背压调节阀调整决定),当螺杆上升动作碰到加料近接开关挡块时,加料动作停止,加料行程的大小依产品所需的射胶量大小而定。

    松退:1)当使用手动时按“松退”按钮后,螺杆向上移动,即可进行射退动作。2)当使用半启动时,松退动作主要是为了自动加料完成后,把螺杆向上拉一距离(此距离由松退时间来决定),此动作的目的是防止胶料因加料时的压缩及加料热缩造成的膨胀,而溢出于料筒口处(即称漏斗),阻塞模具之浇道,无法将胶料再次射入模具进料口。

    顶出:按“顶上”按钮,产品即被顶出,半自动时可调整顶出前后延长时间来决定顶出高度。

    顶退:按“顶下”按钮,顶针即自动退回原来位置,办自动时可调整顶退处时间,来决定顶针退停时间。

    顶针次数:半自动时设定顶针数来决定顶出次数。

    关机:关掉控制面板上的开关,关总电源,清理干净机器上的杂物。

    卧式注塑机操作

    开机检查

    打开电源前首先检查电源线,确认液压油量是否充足并检查安全门之近接开关是否失灵,安全门开关是否顺畅。

    安装模具,必须用手动操作

    将模具配合于固定板的定圆关闭安全门,将模具切换开关至装模调整,进行关模。

    调整模具使射嘴中心至于唧嘴上下,左右对正,后上马仔,将模具固定于固定板上。

    调整顶针行程与速度,顶针的行程超程时可能会损伤模具.因此刚开始时,必须设定短一点。

    调整关模安全装置。

    调整关模安全装置。

    成型作业手动操作

    将操作选择开关切换至“手动”位置,然后按泵浦启动钮。

    反操左侧之安全门亦须关闭。

    模具切换开关切换至“关模”,则关模动作开始,作高压完成。

    射出装置切换至“前进”,射嘴接触完成。

    射出装置切换开关切换至“射出”,则进行射出动作,压力由射出(一次)压力转换成二次压力。注意:在加热筒的温度到达设定温度15分钟后启动螺杆驱动马达,以避免损坏螺杆。

    计测保压时间.

    将螺杆切换开关切换到“旋转”位置,进行计量。

    切换射出装置开关,将射出装置后退至适当位置。

    计测冷却时间后,将模具切换开关转换至“开模”。

    按顶出开关,测成品顶出。

    成型作业自动操作

    先从手动操作,使成型条件安定后,再以自动操作进入成型作业.在进入自动操作之前,先设定各定时器,要以自动操作成型时,将操作选择开关转换为“半自动”

    确认四周安全后,将安全门关闭。

    模具关闭时,会在途中由低压关模转换成高压关模。

    党闭幕压力上升确认后,射出装置前进。

    射嘴接触完成后,开始射出,在射出时间定时器计数时,则进行射出及保压。

    当射出时间定时器到达设定时间,便开始冷却及射料的计量。螺杆一面旋转,一面后退。

    当射料停止近接开关接触,后伸出装置后退。

    冷却时间定时器到达时间时,闭模油缸内之压力,便下降然后接着进行开模动作。

    关模停止近接开关接触后,开模动作便停止。

    接着进行顶出动作,此时成品由顶针顶出,落到成品掉落板上。

    当使用成品掉落板时,由掉落板可测知成品掉落而进入下一循环的开始。

在机械的操作中,欲紧急停止时,立即押下在操作盘或反操作盘侧后们旁的“紧急停扣”。

    停止机器

    当形成使用树脂很容易的产生热分解时,首先停止供应物料及在射出缸内射出全部的树脂,以避免树脂留在射出气缸内并造成热分解。此时,在下一个模操作时,树脂热气缸温必须小心,因为有时候MELTON树脂会散落。

    作业终了时和作业中止时,为确保安全及保护电器件,请将出电源关掉并清理干净机器。



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