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注塑机知识

注塑中怎样避免产品凹痕和气孔

发布时间:2017-04-06 22:18:00 点击:

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博狗博彩:产品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品设计不合理,凹痕常出现在与薄壁相近的厚壁部分。气孔的造成是由于模腔内塑料不足,外圈塑料冷却固化,内部塑料产生收缩形成真空。多半由于吸湿性物料未干燥好,以及物料中残留单体及其他化合物而造成的。
  
判断气孔造成的原因,只要观察塑料制品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现,多半是物料问题,如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条件问题。


(1)物料问题:

①干燥物料

②加润滑剂

③降低物料中挥发物


(2)注塑条件问题

①注射量不足;

②提高注射压力;

③增加注射时间;

④增加全压时间;

⑤提高注射速度;

⑥增加注射周期;

⑦操作原因造成的注射周期反常。


(3)温度问题

①物料太热造成过量收缩;

②物料太冷造成充料压实不足;

③模温太高造成模壁处物料不能很快固化;

④模温太低造成充模不足;

⑤模子有局部过热点;

⑥改变冷却方案。


(4)模具问题;

①增大浇口;

②增大分流道;

③增大主流道;

④增大喷嘴孔;

⑤改进模子排气;

⑥平衡充模速率;

⑦避免充模料流中断;

⑧浇口进料安排在制品厚壁部位;

⑨如果有可能,减少制品壁厚差异;

⑩模子造成的注射周期反常。


(5)设备问题:

①增大注压机的塑化容量;

②使注射周期正常;


(6)冷却条件问题:

①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;

②将制件在热水中冷却。



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