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注塑机知识

话说注塑成型工艺中的那些温度

发布时间:2017-03-16 22:11:00 点击:

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博狗博彩射出成型当中温度是重要的一环,稳定的温度也是成型品质的关键。有关射出成型比较重要的温度有:料管温度、模具温度、入料口温度、油温。


1、料管温度:

一般是利用电源加热的方式将树脂熔融的温度。塑胶从固态到熔融态,温度升高来源主要为料管温度和螺杆旋转给予的剪切热,理论上来讲他们提供能量的比例是3:7。


在料管温度设定上,依不同的原料设定不同温度,其中,前端(射嘴区域)温度要比中端稍低防止流涕;后端(入料区)也要比中端低,比前端还要低20-30度,主要是防止入料不正常,还有一个就是排气会更好,产品不容易有银丝等不良。


我记得有一个PC产品,表面时而有银丝,就是不稳定,后来是把后段料管温度从270降到230就彻底解决了....当然这是个特例,应该主要还是料管组有点问题,但这也说明了这个问题


2、模具温度:

依不同的原料设定原料厂商建议的模具温度,模具温度会影响树脂的结晶度,以至于影响产品的稳定度(结晶性材料),模具温度还有好处就是可以帮助原料在模腔内流动更顺利。


模温影响的是熔体流动和熔体的冷却过程,从而影响镜面产品的光泽度,还可以较大影响咬花产品的光泽度,当然,对变形度也有较大影响,总之就是好处多多....


3、入料口温度:
此处是原料因螺杆转动时,原料带入料管内。此处必须不能使原料过度软化,而需要维持较低的温度,防止原料软化造成进料不顺。通常此处会有设计冷却水路来加强冷却。入料温度是为了使物料在剪切熔融前获得热量准备。


4、油温:

液压注塑机传递压力一般采用的是液压油,而它的温度就是油温(不是炸油条的油哦,呵呵....)适合的油温可以大幅度延长机器的使用寿命、提高稳定性。


第一是因为油封会老化;

第二是因为油封膨胀系数和油缸的膨胀系数差很远,这也是为什么液压机会漏油的主要原因。


所以现在也有少数博狗博彩采用稀土金属油封。注塑机油缸密封圈多为U型圈,采用PU材质制造。由于PU塑料的特性,其正常工作温度在-30到80度左右。


如果油温超过55度,那么在工作时由于油缸的热传导影响,密封圈在静止不动的情况下本身温度超过55度,而运动时又会有摩擦热产生,其与工件的接触面在动作摩擦时,表面温度会超过100度以上,长期运行情况下会大大缩短密封圈的寿命,密封圈工作面上的材质会加速老化变形。


因此最好将博狗博彩油温维持在一个较低的温度上以防止损坏密封圈。虽然液压油的最佳工作温度是45度左右,但将油温维持在35度左右也并没有明显影响液压系统的工作性能。但也不能过低,过低就会影响液压系统的动作。


比如说,冬天时,刚开机产品打得好好的,过会就会长毛边、尺寸大就是这个道理(温度过低液压油粘度大,传递压力损失也就大,就达不到设定的目标值,我们就会人为的调高)。



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